W ciągu ostatnich dwóch lat ekstremalne zjawiska pogodowe spowodowały szereg poważnych problemów energetycznych i przypomniały światu, jak ważna jest bezpieczna i niezawodna sieć energetyczna oraz jak pilna jest konieczność jej natychmiastowej modernizacji.
Chociaż pandemia Covid-19 wywiera również istotny negatywny wpływ na łańcuchy dostaw, usługi terenowe, transport itp. oraz zakłóciła działalność wielu branż na całym świecie, a także naszych klientów, chcemy dołożyć swoją cegiełkę, aby zagwarantować dotrzymanie harmonogramu produkcji klientów.
Dlatego w ciągu ostatnich 3 miesięcy opracowaliśmy specjalną linię produkcyjną na zamówienie naszego klienta z Polski. 
Tradycyjny typ ma dzieloną strukturę, główna część i podpora imadła muszą zostać połączone przez doświadczonego inżyniera podczas instalacji w terenie. Tym razem klient zamawia maszynę, ale my znacznie skracamy część podtrzymującą imadło, dzięki czemu długość maszyny zmniejsza się z 7,6 m do 6,2 m, co umożliwia zastosowanie integralnej struktury. Dzięki 2 stołom roboczym proces podawania będzie płynniejszy niż kiedykolwiek.
Druga zmiana w maszynie dotyczy komponentów elektrycznych. W porównaniu z tradycyjnym terminalem połączeniowym ta linia technologiczna przyjmuje złącze Revos, co maksymalnie upraszcza proces instalacji.
Na koniec, co nie mniej ważne, wzmacniamy oprogramowanie sterujące, dodajemy więcej wbudowanych modułów i upewniamy się, że możemy zapewnić więcej wsparcia w czasie rzeczywistym niż dotychczas.
Maszyny na zamówienie klienta dla projektu Polska
Zmiany te upraszczają cały proces instalacji i sprawiają, że zamiast instalacji w terenie, instrukcje w czasie rzeczywistym zapewnią codzienną obsługę maszyny. Nasi klienci będą mogli rozpocząć instalację i produkcję natychmiast po otrzymaniu linii produkcyjnej.
Pakowanie próżniowe i specjalnie wzmocnione
Czas publikacji: 03-09-2021
