W ciągu ostatnich dwóch lat ekstremalne zjawiska pogodowe spowodowały szereg poważnych problemów energetycznych, a także przypomniały światu o tym, jak ważna jest bezpieczna i niezawodna sieć energetyczna, a my musimy ją jak najszybciej zmodernizować.
Chociaż pandemia COVID-19 wywiera również znaczący negatywny wpływ na łańcuchy dostaw, usługi terenowe, transport itp. oraz zakłóciła działalność wielu branż na całym świecie, a także naszych klientów, chcemy dołożyć wszelkich starań, aby zapewnić dotrzymanie harmonogramu produkcji klienta.
Dlatego w ciągu ostatnich 3 miesięcy opracowaliśmy specjalną linię produkcyjną na zamówienie naszego klienta z Polski.
Tradycyjny typ ma konstrukcję dzieloną, główna część i wspornik imadła muszą zostać połączone przez doświadczonego inżyniera podczas instalacji w terenie. Tym razem, na zamówienie klienta, znacznie skróciliśmy część wspornika imadła, dzięki czemu długość maszyny zmniejszyła się z 7,6 m do 6,2 m, co umożliwiło zastosowanie integralnej konstrukcji. Dzięki 2 stołom podającym proces podawania będzie płynniejszy niż kiedykolwiek.
Druga zmiana w maszynie dotyczy komponentów elektrycznych, w porównaniu z tradycyjnym zaciskiem połączeniowym. Ta linia technologiczna przyjmuje złącze Revos, co maksymalnie upraszcza proces instalacji.
Na koniec, ale nie mniej ważne, wzmacniamy oprogramowanie sterujące, dodajemy więcej wbudowanych modułów i upewniamy się, że możemy zapewnić więcej wsparcia w czasie rzeczywistym niż dotychczas.
Maszyny na zamówienie klienta dla projektu Polska
Zmiany te upraszczają cały proces instalacji i gwarantują, że zamiast instalacji w terenie, instrukcje w czasie rzeczywistym zagwarantują codzienną obsługę maszyny. Nasi klienci będą mogli rozpocząć instalację i produkcję zaraz po otrzymaniu linii produkcyjnej.
Pakowanie próżniowe i specjalnie wzmocnione
Czas publikacji: 03.09.2021